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樹脂廢氣該怎么處理？

2023-04-27(1999)次瀏覽

1.樹脂廢氣簡述

樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向的一類高分子有機聚合物總稱。樹脂是制造塑料的主要原料，也常用于制作涂料、黏合劑、絕緣材料等，但是樹脂在制造生產(chǎn)過程產(chǎn)生甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、苯乙烯（以VOCs 計）等廢氣污染物。樹脂廢氣主要來自生產(chǎn)車間的反應(yīng)釜，呈間斷性無組織排放，排放源波動范圍大，對環(huán)境造成嚴重污染，對人體健康也會有影響，因此，對樹脂廢氣凈化處理后，達到潔凈空氣排放要求。

2.樹脂廢氣處理方法

樹脂在制造生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢氣主要為甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、苯乙烯等有機廢氣處理，目前對于有機廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解凈化法，

（1）活性炭吸附法

活性炭廢氣吸附法是一種利用活性炭的物理吸附、化學吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除廢氣中多種有機污染物的方法，是一種氣固分離的技術(shù)?；钚蕴渴且环N黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭，具有很大的比表面積和很強的吸附能力，能有效地吸附廢氣中的苯、酮、醇、醚、烷烴及其混合物等有機溶劑。

活性炭廢氣吸附法的工作原理是：含有有機污染物的廢氣由風機提供動力，負壓進入活性炭吸附塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，凈化后的氣體高空達標排放。

活性炭廢氣吸附法的優(yōu)點有：

<1>.吸附效率高，容量大，能夠同時處理多種混合有機廢氣，凈化效率滿足排放要求；
<2>.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，維護管理簡單，運行成本低；
<3>.采用自動控制操作設(shè)計，操作方便；
<4>.完全密封，不產(chǎn)生二次污染。

<5>.活性炭凈化率高（活性炭吸附可達到90%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）催化燃燒法

廢氣催化燃燒是一種利用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法，也稱為催化化學轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的過程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。

催化劑首先對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率，借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H20，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

　　由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300-450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學反應(yīng)而生成CO2和H20，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。

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